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立异引领让“国外锻造”再次闪烁世界

“重现三千多年前中国传统锻造业的灿烂,立异引领让‘国外锻造’再次闪烁世界,共筑‘锻造强国梦’!”


偏居西北边塞的宁夏同享集团股份有限公司(简称宁夏同享集团)带着如许的民族情怀和家国胡想,历经53年开展,经由过程立异驱动不竭实现演变晋级,已生长为产物安身国际市场的多范畴大型高端配备枢纽零件供应商,在重型燃气轮机铸件、大型水轮机铸件、大型内燃机铸件、超超临界蒸汽发电机铸件、核电装备铸件等范畴实现制造手艺世界一流,锻造3D打印产业化使用综合集成手艺世界领跑。


近期,改革开放40年百名出色民营企业家、宁夏同享集团党委书记、董事长彭凡承受专访时,为我们提醒了企业立异开展的演变暗码。

 

质量演变:国外锻造走出国门在外洋市场赢回威严


宁夏同享集团的前身——原长城铸造厂始建于1966年,是三线建设期间由沈阳中捷交情厂迁建至银川的原机器工业部定点企业,其时的使命就是为同在宁夏的长城和大河两家机床厂做配套铸件。


“我1983年大学毕业来到厂里时,正遇上企业第一次转型,也是企业发展最困难的期间。”彭凡引见,上世纪80年代初,改革开放的东风逐步吹到了西北,但是变革早期计划经济向市场经济的转型过渡,却让长城铸造厂阅历了生长阵痛:几年间跑遍天下市场,得到了沈阳、青海、云南机床厂等20多家客户的定单,但受锻造业产物市场价格系统还没有成立的影响,厂子堕入“减产不增效、吃不饱饿不死”的两难田地,挣扎在吃亏边沿。


“这种情况下,我的前任老板孙总决然决议:走国际市场。”上世纪80年月前期,时任长城锻造厂厂长孙文靖带着铸件出口的希望,前去日本一一造访世界机床行业巨子山崎马扎克机床公司等企业,却被日本素形材协会(日本的锻造业协会)会长劈面评价:“国外的铸件也就是做马葫芦盖(下水井盖)的程度,你们怎么可以做出口铸件呢?”


面临如许的质疑,孙文靖内心憋足了一口气。带着给马扎克公司供给铸件样品的时机回到海内,率领部分职工下定决心做出口产品,赢回民族威严!


“其时选手艺最好的劳模操纵,包罗厂指导、总工到车间主任局部投身手艺攻坚,连天连夜事情,终极,我们用时两个月把样品做好。告诉马扎克来验收,对方都不相信,厥后一次性验收经由过程。”彭凡回想,几年后又一次访问日本时,孙文靖再次造访日本素形材协会会长,见告长城铸造厂拿下了日本马扎克的定单,对方接连质疑:“不可能!”直至看到生产过程的照片,他才老实地竖起大拇指:“给马扎克消费铸件,不简单!”


经由过程“马扎克”这一敲门砖,上世纪90年月早期,长城铸造厂逐步翻开了日本市场,客户不只来自机床生产商,还有锻造企业。


产物走出国门,就不再仅仅代表企业,更代表了国外质量。1996年,彭凡率领公司代表团前去日本访问客户,对方将长城铸造厂代加工的铸件和他们锻造的同型号产物并排摆放在车间门口,离着一二十米,从表面和表面上就能看出我们的产物“傻大黑粗”,人家的产物“窈窕淑女”。


“其时看到这类场景,内心谁人火,但技不如人,差异摆在那里。”彭凡总结,恰是和日本锻造业同行间的合作,促使公司产物发作了质的演变,随后公司也建立了深植企业文化的“大质量”观点:即事情质量、产品质量、国度质量。


经由过程到场全球合作,不竭施行技术改造、工艺改革,现在宁夏同享集团消费的大型水轮机铸件、大型内燃机铸铁件、核电装备铸件和60万千瓦、100万千瓦及超临界、超超临界蒸汽发电机铸铁、铸钢件实现制造手艺世界一流。大型燃气轮机铸铁、铸钢件产物占世界市场供货量的40%阁下,并在2018年荣获国度单项冠军产物,实现宁夏在国度制造业单项冠军产物zero的打破。

 

管理演变:中国企业对标国际标准与全球制造业伟人联袂共舞 


市场倒逼让宁夏同享集团在产品质量晋级的门路上连续加力,同时还促使企业在管理体制上,实现了从陈腐单一到数字化、现代化管理的迈进。


1997年,亚洲金融风暴来袭,让宁夏同享集团意识到仅保持海内和日本市场仍存在宏大风险,不利于久远开展,因而公司决议开辟西欧市场。


但是进军西欧,开初却其实不顺遂。客户来宁考查评价供应商资历,宁夏同享集团大都评价项不合格,底子无法进入供应商采购名单。“我记得其时一打分我们就是不及格,因为打分不公然也弄不懂缘故原由。到厥后我们渐渐才知道,最枢纽的是缺失了ISO9000系列尺度的贯彻。”彭凡回想。


对此,宁夏同享集团专门建立了贯标委员会,强化管理尺度与国际接轨,贯彻ISO9000尺度、ISO14001尺度,健全和标准管理制度,在行业中率先施行质量、情况、安全、实验室系统认证及知识产权管理体系认证,实现“人治”到“法治”的改变。为包管施行,公司还成立了“同享4Q”量化管理体系(量化人、量化历程、量化成果和量化持续发展),得到了国外CCS、法国 BV等国际九大船级社认证,企业焦点合作实力进一步提拔。


2008年,公司创造性提出了“数字化管理”(DM)观点。2012年,提出“数字化(智能化)引领、立异驱动、绿色制造、服从倍增”的转型晋级目标,成立了100余项笼盖企业消费、质量等方面的数字化管理体系,对设想质量、制造质量、管理质量等施行科学掌握,实现传统锻造企业向“技术创新型企业”和“数字化企业”的改变。


彭凡常对员工说:“我们的产物根本都是出口,面临的是全球市场,这要求我们从产品质量到企业管理各个方面,都要和国际接轨。站在伟人的肩膀上偕行,不努力,人家咳嗽一下你就要掉下来。以是,我们必需连结与强者协作的实力,让‘主顾驱动’促使本人不断发展。”


得益于国际市场的历练,宁夏同享集团凭仗过硬的产品质量、科学标准的管理体系和不伏输的韧劲,与全球制造业伟人联袂共舞。实现产物笼盖能源装备、智能配备、机床、矿山设备、海工装备、轨道交通、发动机、压缩机等多个范畴。市场笼盖美洲、欧洲、亚洲和海内,80%客户是通用电气、西门子、马扎克、瓦锡兰、中车这类世界500强或行业抢先者。公司前后得到通用电气、西门子等主顾最好供应商、6SIGMA最好理论奖、立异进取最好进步奖、最好存眷客户奖等。

 

胡想演变:国外“匠人”引领行业开展“锻造”国外制造强国梦


“对我来说,做企业,是一种情怀和胡想。我们做的是有几千年汗青的传统配备制造业,这个行业要发展到世界级程度,有许多需求在工作中考虑和处理的成绩。”从消费一线技术员到车间主任、设想部长、副总经理、总经理、董事长,一起走来,怀着对锻造奇迹的酷爱,在彭凡的内心不断考虑着如何从点滴动身,把一个个小胡想都点亮会聚实现大胡想!


传统锻造业消费情况差,工人天天在又脏又黑的车间里事情,手工劳动十分辛劳,头顶上吊车往复,吊运着几吨以至几十吨重的铸件,只要“咚”的一响,所有人内心就格登一下。十几年前,彭凡就想改动这个场面:让我们的工人穿戴白大褂,在空调房里事情,头顶再没有吊车,每个人温馨地劳动。 


互联网、大数据、人工智能等以数字经济为特性的信息通讯手艺和以机器人、3D打印、新材料、新能源等为代表的新技术、新工艺的快速开展,让这一胡想照进理想。 2012年,宁夏同享集团组建了一支50余人的立异团队,前后投入3亿元,主攻锻造3D打印产业化应用技术。历经6年探究与研讨,该团队实现了锻造3D打印等智能配备的胜利研发,霸占了质料、工艺、软件、装备等一道道困难,申请专利300余项,实现了锻造3D打印产业化使用的海内初创,改动了锻造的传统生产方式。铸件消费周期收缩50%,全过程“zero排放”,产物偏差也从1毫米降到了0.3毫米。


“我们在四川的工场,制作了世界第一条锻造3D打印生产线,有9台3D打印机运用到产业化消费,在银川又成立了世界第一座万吨级的锻造3D打印智能工场。在锻造3D打印产业化使用综合集成技术上,我们做到了世界领跑。”宁夏同享集团部分员工不只完成了老一辈锻造人改动消费情况的胡想,更加实现“国外制造强国梦”埋下了种子。


2017年,接到国度开展变革委的批复,宁夏同享集团结合国外锻造协会、行业骨干企业等,牵头组建国度智能锻造财产立异中心,搭建开放同享、线上线下相结合的行业平台,修建“互联网+双创+绿色智能锻造”的财产生态。今朝由该中心搭建的国外锻造行业产业互联网平台——同享产业云平台已建成,经由过程“互联网+项目”协同立异模式,环绕行业绿色智能转型枢纽共性成绩,连续为锻造行业供给立异开展生机,协助行业企业转型晋级。


星光不负追梦人。作为天下首产业业立异中心-国度智能锻造财产立异中心的负责人,彭凡正率领同享集团为国外由“锻造大国”迈入“锻造强国”逐梦奋进。

 

武勇  卢海龙/文

>> 作者系中国经济信息社经济阐发师